1、 开模方向确定后,产品宁波个人私借应急借款的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命;
2、 开模方向确定后,可选择适当宁波个人私借应急借款的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及性能。
脱模斜度
1 、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度,细皮纹(砂面)表面大于1度,粗皮纹表面大于1.5度。
2 、适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。
3、 深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并保证产品开口部位的材料强度。
产品壁厚
1 、各种塑料均有一定的壁厚范围,一般0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,将引起冷却时间过长,产生缩印等问题,应考虑改变产品结构。
2 、壁厚不均会引起表面缩水。
3 、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。
加强筋
1、 加强筋的合理应用,可增加产品刚性,减少变形。
2、 加强筋的厚度必须≤ (0.5~0.7)t产品壁厚,否则引起表面缩水。
3、 加强筋的单面斜度应大于1.5°,以避免顶伤。
圆角
1、 圆角太小可能引起产品应力集中,导致产品开裂。
2、圆角太小可能引起模具型腔应力集中,导致型腔开裂。
3、 设置合理的圆角,还可以改善模具的加工工艺,如型腔可直接用r刀铣加工,而避免低效率的电加工。
4 、不同的圆角可能会引起分型线的移动,应结合实际情况选择不同的圆角或清角。
孔
1 、孔的形状应尽量简单,一般取圆形。
2 、孔的轴向和开模方向一致,可以避免抽芯。
3 、当孔的长径比大于2时,应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸(最大实体尺寸)计算。
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4 、盲孔的长径比一般不超过4。防孔针冲弯
5 、孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。
注塑模的抽芯、滑块机构及避免
1、 当塑件按开模方向不能顺利脱模时,应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构,但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷,并增加模具成本缩短模具寿命。
2、设计注塑产品时,如无特殊要求,尽量避免抽芯结构。如孔轴向和筋的方向改为开模方向,利用型腔型芯碰穿等方法。
一体铰链
1 、利用pp料的韧性,可将铰链设计成和产品一体。
2 、作为铰链的薄膜尺寸应小于0.5mm,且保持均匀,
3 、注塑一体铰链时,浇口只能设计在铰链的某一侧。
嵌件
1 、在注塑产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴),满足各种特殊需求。时会增加产品成本。
2 、嵌件一般为铜,也可以是其它金属或塑料件。
3 、嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如:滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。
4 、嵌件周围塑料应适当加厚,以防止塑件应力开裂。
5 、设计嵌件时,应充分考虑其在模具中的定位方式(孔、销、磁性)
扣位
1、将扣位装置设计成多个扣位同时共用,使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作,从而增加其使用寿命,再是多考滤加圆角,增加强度。
2、是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨,倒扣位置过多容易形成扣位损坏;相反,倒扣位置过少则装配位置难於控制或组合部份出现过松的现象。解决办法是要预留改模容易加胶的方式来实现。
焊接(热板焊、超声波焊、振动焊)
1、 采用焊接,可提高联接强度。
2 、采用焊接,可简化产品设计。
详情注塑领域请关注宁波个人私借应急借款：2022第二届中国（宁波）塑机产业创新发展高峰论坛
暨宁波市塑料机械行业协会会员大会
——数字科技赋能塑机发展，协同创新再造产业辉煌
时间：2022年3月17-18日 地点：宁波
一、论坛背景
“十三五”期间我国塑料机械工业保持宁波个人私借应急借款了稳中有进、进中有新的总体态势， 2020年国内塑机行业全年实现营业收入810.56亿元，较2019年增长了约25%，进口额延续下滑态势，出口态势好于进口。然而在高端塑机装备领域，依旧以欧洲和日本为主，国内企业还需要从技术创新和发展模式上加以突破。以塑机领域份额最高的注塑机为例，德国、奥地利在大型精密注塑机、挤塑机等方面占据优势，日本在电动、微型注塑机等方面占据优势，中国除部分优势企业占据中端市场份额外，大部分中小企业在生产效率、精度、能耗等方面落后于国际先进企业。
当前高端装备领域正在努力从“数控一代”转向“智能一代”，在国内瞄定“双碳战略”的契机下，未来塑机装备在技术层面，将逐渐迈向精密化、节能化、网联化、智能化、多功能集成等。在产业发展方面，随着全球制造企业数字化转型加速，塑机企业也面临产品和服务转型的迫切需求，同时塑机企业智能工厂建设逐渐进入企业发展规划，全新的协同创新模式正在逐步形成。
为更好的促进国内塑料机械技术融合创新和产业高质量发展，本届论坛重点邀请国内外塑机装备领先企业，领军技术专家，产业链配套骨干企业，从装备软硬件新技术、加工成型新工艺、转型发展新思路，融合创新新模式等多个角度共同探讨企业和产业发展服务之路。
活动亮点：
重磅嘉宾汇聚，引领产业变革一一
汇聚500多位企业大咖，以数字科技引领产业未来。
创新成果发布，助力技术创新一一
精准聚焦，精选话题，站在技术最前沿，把握行业发展脉络。
多样化交流方式，精准人脉超链接一一
挖掘客户，精准对接，最新成果展台互动，社交晚宴自由交流。
高端私享盛会，共享发展经验一一
打造硬核企业私享会，提供专属区域共谋发展大计。
二、组织机构
主办单位：宁波市塑料机械行业协会
InfoCon|易肯资讯
承办单位：北京化工大学英蓝实验室
宁波易肯资讯科技有限公司
支持单位：
北京化工大学机电工程学院
海天塑机集团有限公司
宁波海太工贸有限公司
宁波甬华塑料机械制造有限公司
宁波创基机械有限公司
宁波市海达塑料机械有限公司
震雄机械（宁波）有限公司
伯乐智能装备有限公司
宁波海星机械制造有限公司
宁波弘讯科技股份有限公司
宁波海雄塑料机械有限公司
浙江金鹰塑料机械有限公司
富强鑫（宁波）机器制造有限公司
宁波华美达机械制造有限公司
宁波方力科技股份有限公司
国家塑料机械产品质量监督检验中心
三、论坛规划
时间 内容
3月16日下午 论坛签到
3月17日上午
主论坛一：塑机产业的发展洞察与数字化变革机遇
话题1：“十四五”期间塑机装备产业发展预测
话题2：双碳战略对塑机装备制造业发展的利与弊
话题3：国内外注塑机关键技术对比和上游产业链配套分析
话题4：塑机企业如何利用数字化建设提升产品及服务价值
话题5：塑机装备工业互联网平台建设思考
话题6：塑机企业智能工厂、绿色工厂建设探索
话题7：塑机企业争创专精特新小巨人和单项冠军政策解读和经验分享
3月17日下午
主论坛二：数字科技赋能产业发展
话题1：塑机企业数字化转型顶层设计
话题2：人工智能、数字孪生等技术对塑机产业发展的意义
话题3：塑机装备物联网平台和边缘计算
话题4：塑机制造工厂节能环保解决方案
话题5：塑机企业精益生产和管理
主论坛三：塑机装备关键技术突破
话题1：数字化、智能化注塑成型关键技术和系统
话题2：高精密、全电、快速、节能型、多物料注塑机的解决方案
话题3：智能模塑集成制造系统的研究及开发
话题4：塑机装备电控系统、动力系统解决方案
话题5：塑机装备联网和数据采集分析
话题6：智能辅机、多功能挤出机的开发和应用
……
3月17日晚上招待晚宴
3月18日上午
私享会：
主题一：数字化工厂、绿色工厂实践探索
主题二：锁模系统技术探索
主题三：液压驱动技术探索
主题四：电驱动技术探索
主题五：注射系统技术探索
主题五：物联网及人工智能在塑机上的应用探索
主题六：塑机装备产业集群和生态建设头脑风暴……
四、创新产品展示
论坛期间设置展示区，全面展示最新科技成果，打造集展示、互动、体验、交流为一体的综合性展示空间站。
五、拟邀嘉宾
企业 姓名 单位/职务
张剑锋 海天塑机集团总裁
朱康建 博创智能装备股份有限公司董事长
卢德雄 震雄集团有限公司技术总监
何海潮 上海金纬机械制造有限公司董事长
周宏伟 泰瑞机器股份有限公司技术总监
蒋小军 广东伊之密精密注压科技有限公司副总经理
马佳圳 广东金明精机股份有限公司副董事长、总经理
杜 江 东华机械有限公司注塑机事业部总经理
王元江 大连橡胶塑料机械有限公司董事长
刘 翔 宁波华美达机械制造有限公司总经理
王俊杰 富强鑫（宁波）精密科技股份有限公司董事长
李 勇 山东通佳机械有限公司总经理
刘相尚 力劲科技集团有限公司董事长
蒉伟良 伯乐智能装备有限公司董事长
徐文良 苏州同大机械有限公司董事长
蒋忠定 宁波市海达塑料机械有限公司董事长
马红良 宁波市海太机械制造有限公司总经理
杨伟杰 佛山市宝捷精密机械有限公司董事长
孙坚 宁波海星机械制造有限公司总经理
潘明忠 浙江金鹰塑料机械有限公司总经理
叶如清 浙江申达机器制造股份有限公司董事长
石宇杰 宁波创基机械有限公司总经理
俞田龙 宁波弘讯科技股份有限公司总经理
科研技术专家
瞿金平 华南理工大学教授、中国工程院院士
李德群 华中科技大学教授、中国工程院院士
杨卫民 北京化工大学机电工程学院院长、教授
谢鹏程 北京化工大学教授
周华民 华中科技大学材料学院院长、教授
何和智 华南理工大学教授
晋 刚 华南理工大学教授
高福荣 香港科技大学教授
蒋炳炎 中南大学模塑制造技术与装备研究所所长
傅志红 中南大学教授
李凯岭 山东大学教授
张树有 浙江大学教授
许忠斌 浙江大学教授
谢林生 华东理工大学教授
雷 军 四川大学教授
张 杰 四川大学教授
刘春太 郑州大学教授
余先涛 武汉理工大学教授
贾润礼 中北大学教授
曾宪奎 青岛科技大学教授
李志华 青岛科技大学教授
祝铁丽 大连理工大学教授
赵丹阳 大连理工大学教授
权 龙 太原理工大学教授
张 鹏 广东工业大学教授
胡 泓 哈尔滨工业大学教授
陈再良 苏州大学教授
周国发 南昌大学教授
刘东雷 南昌大学教授
廖秋慧 上海工程技术大学教授
六：参会、赞助咨询
组委会：宁波易肯资讯科技有限公司
陈园军 微信号：chenyj-sg 邮箱:cyj@infocon.com.cn